
NDT · Kaynak Mühendisliği · İmalat
Güven, detayda başlar.
Tahribatsız muayene, kaynak mühendisliği ve kaynaklı imalat süreçlerinde; teknik gereklilikleri, izlenebilirliği ve kalite odağını bir araya getiren profesyonel yaklaşım.
Faaliyet alanları
Muayene, kaynak mühendisliği ve imalat bir arada
Ray Trust, endüstriyel projelerde muayene, kaynak mühendisliği ve kalite süreçlerinin ihtiyaçlarına odaklanan bir mühendislik markasıdır.

Radyografik Muayene (RT)
X-ışını veya uygun radyoaktif kaynaklarla malzemenin ya da kaynaklı bağlantının iç yapısına ilişkin görüntü elde edilmesine dayanan tahribatsız muayene yöntemi.
Detaylı bilgi
Kaynak Mühendisliği
Kaynaklı imalatta prosedür, malzeme, uygulama koşulları ve dokümantasyonun mühendislik bakışıyla birlikte ele alınması.
Detaylı bilgi
WPS / PQR ve Kaynak Prosedürleri
Kaynağın nasıl yapılacağını tanımlayan WPS ve bu prosedürün yeterliliğini gösteren PQR/WPQR süreçleri. Bir NDT yöntemi değil, kaynak mühendisliği sürecidir.
Detaylı bilgi
Boru/Spool ve Kaynaklı İmalat
Teknik çizim, malzeme gereklilikleri ve kalite kontrollerin birlikte değerlendirildiği boru/spool ve kaynaklı imalat süreçleri.
Detaylı bilgi
Ultrasonik Muayene (UT)
Malzemeye gönderilen yüksek frekanslı ses dalgalarının yansımalarından yararlanarak iç süreksizliklerin araştırıldığı ve et kalınlığının ölçüldüğü tahribatsız muayene yöntemi.
Detaylı bilgi
Faz Dizinli Ultrasonik Muayene (PAUT)
Çok elemanlı prob ile ses demetinin elektronik olarak yönlendirilip odaklandığı; tarama verisinin görüntülü ve kayıtlı olarak elde edildiği gelişmiş ultrasonik muayene tekniği.
Detaylı bilgi
Manyetik Parçacık Muayenesi (MT)
Ferromanyetik malzemelerde yüzeydeki ve yüzeye yakın süreksizliklerin, manyetik alan ve ince demir parçacıklar yardımıyla görünür hâle getirildiği tahribatsız muayene yöntemi.
Detaylı bilgi
Sıvı Penetrant Muayenesi (PT)
Gözeneksiz malzemelerde yüzeye açık süreksizliklerin, kılcal etkiyle içine işleyen penetrant sıvısı ve geliştirici yardımıyla görünür hâle getirildiği tahribatsız muayene yöntemi.
Detaylı bilgi
Görsel Muayene (VT)
Kaynaklı bağlantıların ve malzeme yüzeylerinin, uygun aydınlatma ve ölçüm araçlarıyla doğrudan veya yardımcı ekipmanla incelendiği temel tahribatsız muayene yöntemi.
Detaylı bilgi

01 / RT — Radyografik Muayene
İç yapıyı görünür kılan muayene yöntemi
Radyografik muayene (RT), X-ışını veya uygun radyoaktif kaynaklar kullanılarak malzemenin ya da kaynaklı bağlantının iç yapısına ilişkin görüntü elde edilmesine dayanan bir tahribatsız muayene yöntemidir. Elde edilen görüntü, ilgili prosedür ve kabul kriterlerine göre değerlendirilir.
Her proje için doğru muayene yaklaşımı; işin türü, malzeme, bağlantı geometrisi, ilgili gereklilikler ve uygulanabilir prosedürler dikkate alınarak değerlendirilmelidir.
- 01
Yöntem seçimi
Malzeme, kalınlık ve bağlantı geometrisine göre uygun tekniğin belirlenmesi.
- 02
Prosedüre dayalı uygulama
Yazılı prosedür ve ilgili gerekliliklere uygun çekim koşulları.
- 03
Değerlendirme ve raporlama
Görüntünün kabul kriterlerine göre yorumlanması ve kayıt altına alınması.
Radyasyon güvenliği
Radyografik çalışmalar kontrollü koşullar gerektirir
Radyografik muayene iyonlaştırıcı radyasyon içerir. Çalışmalar; işaretlenmiş ve kontrollü bir çalışma alanı, yazılı prosedürler, uygun ekipman ve yetkin personelle, ilgili mevzuatın öngördüğü izinler çerçevesinde planlanmalıdır. Çalışma alanına yetkisiz girişin önlenmesi ve doz izleme gibi gereklilikler gözetilmelidir.

02 / WELDING — Kaynak Mühendisliği
Kaynak kalitesi, prosedürle başlar
Kaynak kalitesi; uygun prosedür, malzeme ve üretim koşullarının yanı sıra dokümantasyon ve izlenebilirlik süreçleriyle birlikte ele alınır.
WPS ve PQR/WPQR bir muayene yöntemi değildir. Kaynağın nasıl yapılacağını tanımlayan ve bu yöntemin yeterliliğini kayıt altına alan kaynak mühendisliği süreçleridir.
- 03
WPS
Kaynak Prosedürü Şartnamesi: kaynağın hangi parametre ve koşullarda yapılacağını tarif eder.
- 03
PQR / WPQR
Prosedür yeterlilik kaydı: prosedürün yeterliliğini ilgili standart ve kayıtlarla gösterir.

04 / SPOOL — Boru/Spool ve Kaynaklı İmalat
Teknik çizimden montaja hazır spool'a
Boru/spool ve kaynaklı imalat süreçleri; teknik çizimlerin, malzeme gerekliliklerinin ve kalite kontrollerinin birlikte değerlendirilmesini gerektirir.
Spool; boru parçaları, dirsekler, flanşlar ve bağlantı elemanlarından projeye göre hazırlanan borulama montajıdır.
Teknik çizim
İzometrik çizim ve ölçülerin imalat öncesi değerlendirilmesi.
Malzeme
Malzeme gerekliliklerinin ve izlenebilirliğin takibi.
Kalite kontrol
Boyutsal kontrol, kaynak ve muayene kayıtlarının bir arada tutulması.
İlkeler
Dört ilke, tek yaklaşım
- 01
Güven
Açık iletişim ve kayıt altına alınan süreçler.
- 02
Teknik yetkinlik
Kararların teknik gereklilikler ve uygulanabilir prosedürler üzerine kurulması.
- 03
Hassasiyet
Detayın, sonucu belirleyen unsur olarak ele alınması.
- 04
Profesyonellik
Planlı, izlenebilir ve sorumluluğu net bir çalışma düzeni.
Örnek çalışma akışı
Gereklilikten teslime, genel bir akış
Aşağıdaki adımlar genel bir çalışma akışını örnekler. Her projenin kapsamı ve adımları, ilgili gerekliliklere göre proje özelinde netleştirilir.
- 01
Gereklilikleri anlama
İşin türü, malzeme, ilgili şartname ve beklenen çıktıların netleştirilmesi.
- 02
Kapsam ve yöntem
Uygulanacak yöntemlerin, standartların ve dokümantasyon kapsamının belirlenmesi.
- 03
Uygulama ve kayıtlar
Çalışmanın planlanan koşullarda yürütülmesi ve kalite kayıtlarının tutulması.
- 04
Raporlama ve teslim
Sonuçların raporlanması ve kayıtların izlenebilir biçimde teslim edilmesi.
Standartlar ve dokümantasyon
Uygulanacak standardı işin kendisi belirler
ISO, EN, ASME ve API gibi standart sistemleri sektörde sıkça karşılaşılan referanslardır. Ancak her standart her işe uygulanmaz; uygulanacak yöntemler, standartlar ve dokümantasyon kapsamı proje, sözleşme, işin türü ve mevzuata göre netleştirilir.
Bu bölüm genel bilgilendirme amaçlıdır; bir sertifika veya akreditasyon beyanı değildir.
ISO
Uluslararası Standardizasyon Örgütü standartları; kalite yönetimi, kaynak ve muayene gibi birçok alanda referans alınabilir.
EN
Avrupa standartları; Türkiye'de TS EN olarak benimsenmiş olanlar dahil.
ASME
Basınçlı kaplar, kazanlar ve borulama gibi alanlarda başvurulan kod ve standartlar.
API
Petrol ve gaz sektörüne yönelik ekipman ve uygulama standartları.
Genel bilgilendirme · sertifika veya akreditasyon beyanı değildir

Proje ihtiyacı
Projenizin gerekliliklerini birlikte netleştirelim
İşin türünü, malzemeyi, ilgili standartları ve beklenen dokümantasyonu paylaşın; ihtiyaca uygun yaklaşımı birlikte değerlendirelim.